每種機械設備都有一套操作規(guī)則，在日常生產操作業(yè)中，需要根據設備的操作要求來執(zhí)行，生產出來產品才會符合標準，雙液灌膠機設備不知大家是否有接觸，在操作時同樣有要求，接下來看看雙液灌膠機日常操作有哪些要求。

　　雙液灌膠機的操作要求簡單，但操作過程中的細節(jié)，如給電容器灌膠等，需要遵守。過程為膠料輸送、精度調整和膠料控制，要達到這樣的效果，還有采用氣動攪拌壓力桶，這是雙液灌膠作業(yè)的要求。

　　電容器的灌膠肯定與灌膠量有很大關系，開始一步是選擇滿足您需要的粘合劑類型，通常使用雙組分硅膠。如果您有更好的膠水，請使用您自己的膠水。第二步，配備配套的雙組份點膠機設備，聚光器體積小，不用大型雙組份貼合機，相對較大的臺式雙組份貼合機也能滿足需求增加。

　　雙液灌膠機操作要求

　　1、雙液灌膠機的膠水比控制應符合要求。

　　2、混合管選配應根據膠水粘度和灌膠量而定。

　　3、操作步驟：接好電路，注膠，給膠閥供膠，開始設計電容的灌膠路線，開始測試灌膠效果，然后進行制作。

　　4、雙液灌膠機用于控制膠比的灌膠閥，高粘度膠采用喇叭口，低粘度膠采用卡口。

　　5、機器移動速度應結合灌膠量設計，如果速度高，則涂層效果趨于下降。

　　壓力桶裝膠

　　氣動攪拌壓力桶也是一種常見的粘合劑桶，有的粘合劑粘性很大或放置時間久了，容易凝固或沉降，不利于粘合劑的填充。為了達到膠粘劑的填充效果，需要使用攪拌器將膠粘劑攪拌均勻。您可以省略電容器的粘合劑填充，特別是低粘度涂料使用方便，噴漆效果會造成粘合劑沉淀，不利于噴漆，這也是機器操作所必需的，如何使用加藥配件。

　　重要的一點是雙液灌膠機的膠比管理，用于灌膠機粘合劑填充的粘合劑比例通常為 1:1 或 2:1，它可以直接使用雙流體分配閥來完成，一些冷凝器需要使用 3:1?；蛘?：1，就需要用計量泵或者螺桿閥來解決了。單獨使用點膠閥，膠量配比難以控制，不能滿足生產要求。配合相應的灌膠配件，也成倍增加液體灌膠機的作業(yè)要求都在范圍之內！

　　綜合上述，雙液灌膠機設備在操作時有要求，像膠水要控制好、混合管選配等。